Die Ziehvorrichtung ist auf ein langrechteckiges Brett mit vier abgeschrägten Beinen montiert. Sie umfasst eine Spule mit großem Drehkreuz zum Wickeln des Ledergurts auf einer Seite. Auf der anderen Seite sind zwei parallel stehende Vierkante als Haltevorrichtung für das Zieheisen montiert. Die zylindrische Spule funktioniert als kraftübertragende Achse (Welle) und läuft in einem Lager aus zwei parallelen Rahmenhölzern. Sie ragt auf einer Seite über die Breite der Bank hinaus und mündet nach außen in einem Vierkant, der von einem Eisenband umfasst ist. Auf dem Vierkant steckt das vierarmige Drehkreuz. Die Spule wickelt einen starken ledernen Gurt, an dessen vorderem Ende eine schnallenartige Haltevorrichtung befestigt ist. In diese werden die beiden zu Haken gebogenen Enden der halbrunden Schenkel der zugehörigen Drahtzieh- oder Schleppziehzange eingehängt (vgl. GNM, Inv.Nr. Z 2763). Die Schenkel der Zange sind über ein Gelenk, ein so genanntes aufgelegtes Gewerbe, gegeneinander beweglich und münden in quadratischen Greifbacken, die zur Erhöhung des Reibungswiederstands innenseitig mit feinem Parallelhieb versehen sind. Der vorliegende Typ einer Drahtziehbank ist seit dem 16. Jahrhundert bekannt. Die Herstellung von Draht als Fertig- und Halbfertigprodukt kam in der frühen Neuzeit nicht ohne den mechanischen Drahtzug aus. Dieser ermöglichte es bei kontrolliertem Kraftaufwand einen Metallstrang durch eine Platte mit trichterförmigen Lochungen, das Zieheisen, zu ziehen (vgl. GNM, Inv.Nr. Z 2814,1). Ein solches Zieheisen besaß in der Regel eine Anzahl an auch Holes genannten Lochungen mit abnehmenden Durchmessern, um kontinuierlich kleinere Strangdurchmesser erzielen zu können. Neben wasserkraftbetriebenen Ziehvorrichtungen war insbesondere das Drahtziehen von Hand eine weit verbreitete Fertigungstechnik. Beide Verfahren funktionierten nach dem Umformungsprinzip. So weisen die Lochungen eines Zieheisens abnehmende Durchmesser auf, durch die der immer feinere sowie länger werdende Draht gezogen und damit der ursprüngliche Metallstrang nichtspanabhebend umgeformt wurde.